爆管伤不起！
挖掘机的液压油管路爆管可以说是灾难性的故障，很多机友们一定都是深有体会。液压油管路一旦发生爆管，不但维修起来十分麻烦，而且费用也是相当昂贵，十分让人头疼。
然而液压管路爆管也不是平白无故发生的，引发的原因也是有很多，今天砖家就详细讲解一下爆管的具体原因有哪些，同时还要告诉大家解决的方法。轻轻松松解决爆管问题。
液压管质量差
管路爆管其中的一个主要原因就是液压管质量不过关。有的老板为了省钱，在原装管路损坏之后购买的都是副厂或者是价格低廉的液压管。这些管的质量都无法得到保证，其性能，耐用性也都远远不如原装。
而且这些液压管的两头的金属接头扣压工艺不达标，密封性也是得不到保证的，使用一段时间后难免会出现漏油的现象。所以，液压管一定要选择原厂的产品，否则很可能带来更多的损失。
液压系统压力高
为了提高挖掘机作业时的力量，很多机手都会手动调高液压系统的预设压力值，但是如果把压力值调得过大，超过了液压管的压力承受范围，就容易出现爆管的状况，所以液压系统压力值最好不要随意调节，除非有专业的人士进行指导。
液压油温度过高
不同标号的液压油在一起混用也会引起管路爆管。新挖掘机出厂默认使用的是46号液压油，如果挖掘机在使用过程中添加常用的68号油，就会造成液压油性质不稳定，同时液压油的粘度也会上升，使管路局部承受较大的压力，容易造成管路爆裂，也会增大液压部件损坏的可能。
不良操作习惯
很多机手在操作过程中经常操作过猛突然加力，巨大的冲击力会造成液压管路接头与胶管的压合处损伤或者爆管，大大缩短了液压管路的使用寿命。
不仅如此，不良的操作习惯还会影响其它液压部件的寿命。所以机手在操作时要尽量做到柔和，减少高强度的动作。
管路异常震动
挖掘机在工作时，齿轮泵和柱塞泵都是有油液脉动，这种脉动会使液压管产生高频率的震动，然而这种震动却是无法彻底消除，长期下去就会导致液压管路疲劳磨损。
所以我们要经常检查液压管路的管夹和保护套，以防止液压管路的磨损。
液压管爆管补救方法
挖掘机作业过程中如果发生了爆管，不要慌张，为了避免液压油过多的流失，此时先把铲斗落地，然后停机熄火，降低系统中的压力，减缓液压油流失。
▊如果施工现场没有条件立即更换液压管时，可以进行临时的修补措施。如果液压系统的压力值在25-8.0MPa之间时，可以采用粘补的方法。
▊我们将软管破裂处周围擦拭干净，再涂上涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种，然后用胶布或布条缠绕涂胶处4-5层（每层都应涂上胶）即可起到暂时密封的作用。
但是这种方法只能作为临时补救的措施，工作性能会有明显的下降，所以大家要尽快更换新的液压管。
砖家总结
液压油管路爆管的原因和补救方法相信大家都清楚了吧。所以大家无论是在日常保养还是作业过程中都要对液压管路多加留心注意，挖掘机一旦发生爆管不仅要更换新的管路，而且还有可能对液压部件造成损坏，将会是一笔不小的损失。
还有就是液压管要购买原厂的产品，虽然多花一点钱，但是可以大大降低爆管情况的发生。
